Zanglamaydigan po'lat sim - chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va yuqori kuchlanish kuchi tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladigan ko'p qirrali materialdir.Xom ashyo bosqichidan tayyor mahsulot ishlab chiqarishgacha bo'lgan zanglamaydigan po'lat simni ishlab chiqarish jarayonini tushunish juda muhimdir.Ushbu maqola zanglamaydigan po'lat simni ishlab chiqarish usuli va ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etadigan qayta ishlash texnologiyasi bilan chuqur tanishtiradi.
Zanglamaydigan po'lat simni ishlab chiqarish sayohati xom ashyoni tanlash bilan boshlanadi.Zanglamaydigan po'lat simning asosiy komponenti xrom bo'lib, u yakuniy mahsulotning korroziyaga chidamliligini oshiradi.Bundan tashqari, nikel, uglerod va marganets kabi boshqa elementlar kuch va shakllanish kabi simning o'ziga xos xususiyatlarini oshirish uchun qo'shiladi.Ushbu xom ashyo kerakli xususiyatlarga erishish uchun ehtiyotkorlik bilan o'lchanadi va aniq nisbatlarda aralashtiriladi.
Xom ashyoni aralashtirgandan so'ng, ular eritish jarayonidan o'tadi.Aralash yuqori darajada nazorat qilinadigan muhitda, odatda elektr pechida isitiladi.Harorat ko'tarilgach, xom ashyo eriydi va suyuq zanglamaydigan po'latdan qotishma hosil qiladi.Keyin eritilgan zanglamaydigan po'latdan qoliplarga quyiladi, masalan, ignabargli yoki ingot kabi yarim tayyor mahsulotlar.
Ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichi yarim tayyor mahsulotni issiq prokat qilishdir.Bir ignabargli yoki ingot isitiladi va bir qator rulonlardan o'tib, qalinligini asta-sekin kamaytiradi.Issiq haddeleme jarayoni zanglamaydigan po'latdan yasalgan don tuzilishini yaxshilashga va uning mexanik xususiyatlarini yaxshilashga yordam beradi.Issiq prokat paytida erishilgan qalinlikni kamaytirish zanglamaydigan po'lat simning kerakli diametrini olish uchun juda muhimdir.
Issiq prokatdan so'ng zanglamaydigan po'lat tavlanish deb ataladigan jarayondan o'tadi.Tavlanish - zanglamaydigan po'lat simni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va uni oldindan belgilangan vaqt davomida saqlash.Bu jarayon ichki stressni engillashtiradi, materialni yumshatadi va uni yanada moslashuvchan qiladi.Tavlash, shuningdek, kristall strukturasini yaxshilaydi va simning ishlov berish qobiliyatini va shakllantirilishini yaxshilaydi.
Yuvishdan so'ng, zanglamaydigan po'lat sim sovuq chizish uchun tayyor.Sovuq chizish diametrini asta-sekin kamaytirish va uzunligini oshirish uchun bir qator qoliplar orqali simni chizishni o'z ichiga oladi.Jarayon shuningdek, simning sirtini yaxshilaydi, qolgan ichki stressni yo'q qiladi va uning mexanik xususiyatlarini yanada yaxshilaydi.Istalgan diametrga erishish uchun zanglamaydigan po'lat simni bir necha marta chizish mumkin, bu mustahkamlik va sifatni ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi sirtni tozalashdir.Zanglamaydigan po'lat sim ko'pincha mo'ljallangan qo'llanilishiga qarab tuzlash, passivatsiya yoki qoplama jarayonlari kabi sirt ishlov berishni talab qiladi.Tuzlash sim yuzasidan shkala yoki aralashmalarni olib tashlashni o'z ichiga oladi, passivatsiya esa korroziyaga chidamliligini oshiradigan nozik oksidli qatlam hosil qiladi.Qo'shimcha himoya qilish yoki simning ko'rinishini yaxshilash uchun elektrokaplama yoki galvanizatsiya kabi qoplama jarayonlari ham qo'llanilishi mumkin.
Xabar vaqti: 2024 yil 09-iyul