Zanglamaydigan po'lat sim - bu chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va yuqori cho'zilish kuchi tufayli turli sohalarda keng qo'llaniladigan ko'p qirrali materialdir. Zanglamaydigan po'lat simni xom ashyo bosqichidan tortib tayyor mahsulot ishlab chiqarishgacha bo'lgan ishlab chiqarish jarayonini tushunish juda muhimdir. Ushbu maqolada zanglamaydigan po'lat simni ishlab chiqarish usuli va ishlab chiqarish jarayonida ishtirok etadigan qayta ishlash texnologiyasi haqida chuqur ma'lumot beriladi.
Zanglamaydigan po'lat simni ishlab chiqarish jarayoni xom ashyo tanlash bilan boshlanadi. Zanglamaydigan po'lat simning asosiy komponenti xrom bo'lib, u yakuniy mahsulotning korroziyaga chidamliligini oshiradi. Bundan tashqari, simning mustahkamligi va shakllanishi kabi o'ziga xos xususiyatlarini oshirish uchun nikel, uglerod va marganets kabi boshqa elementlar qo'shiladi. Ushbu xom ashyolar kerakli xususiyatlarga erishish uchun ehtiyotkorlik bilan o'lchanadi va aniq nisbatlarda aralashtiriladi.
Xom ashyolar aralashtirilgandan so'ng, ular eritish jarayonidan o'tadi. Aralashma yuqori darajada nazorat qilinadigan muhitda, odatda elektr pechida isitiladi. Harorat ko'tarilganda, xom ashyo eritiladi va suyuq zanglamaydigan po'lat qotishmasini hosil qiladi. Keyin eritilgan zanglamaydigan po'lat qoliplarga quyilib, igna yoki quyma kabi yarim tayyor mahsulotlar hosil qilinadi.
Ishlab chiqarish jarayonining keyingi bosqichi yarim tayyor mahsulotni issiq prokatlashdir. Blanka yoki quyma qizdiriladi va bir qator roliklardan o'tkaziladi, bu uning qalinligini asta-sekin kamaytiradi. Issiq prokatlash jarayoni zanglamaydigan po'latning donador tuzilishini yaxshilashga va uning mexanik xususiyatlarini yaxshilashga yordam beradi. Issiq prokatlash paytida erishilgan qalinlikning kamayishi kerakli zanglamaydigan po'lat sim diametrini olish uchun juda muhimdir.
Issiq prokatlashdan so'ng, zanglamaydigan po'lat tavlash deb ataladigan jarayondan o'tadi. Tavlash - bu zanglamaydigan po'lat simni ma'lum bir haroratgacha qizdirish va uni oldindan belgilangan vaqt davomida ushlab turishdir. Bu jarayon ichki kuchlanishni engillashtiradi, materialni yumshatadi va uni yanada egiluvchan qiladi. Tavlash shuningdek, kristall tuzilishini yaxshilaydi va simning ishlov berish va shakllanishini yaxshilaydi.
Tavlashdan so'ng, zanglamaydigan po'lat sim sovuq tortishga tayyor bo'ladi. Sovuq tortish simni diametrini asta-sekin kamaytirish va uzunligini oshirish uchun bir qator shriftlar orqali tortishni o'z ichiga oladi. Jarayon shuningdek, simning sirtini yaxshilaydi, qoldiq ichki kuchlanishni yo'q qiladi va uning mexanik xususiyatlarini yanada yaxshilaydi. Kerakli diametrga erishish uchun zanglamaydigan po'lat simni bir necha marta tortish mumkin, bu esa mustahkamlik va sifatni ta'minlaydi.
Ishlab chiqarish jarayonining oxirgi bosqichi sirtni qayta ishlashdir. Zanglamaydigan po'lat sim ko'pincha mo'ljallangan qo'llanilishiga qarab, tuzlash, passivatsiya yoki qoplama jarayonlari kabi sirtni qayta ishlashni talab qiladi. Tuzlash sim yuzasidan shkala yoki aralashmalarni olib tashlashni o'z ichiga oladi, passivatsiya esa korroziyaga chidamliligini oshiradigan yupqa oksid qatlamini yaratadi. Elektrokaplama yoki galvanizatsiya kabi qoplama jarayonlari qo'shimcha himoya ta'minlash yoki simning ko'rinishini yaxshilash uchun ham ishlatilishi mumkin.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 9-iyul